膜法水处理技术在炼油污水回用中的运用
2022-07-16 来自: 环保水圈 浏览次数:464
石化企业是一个用水大户,近年来,随着水资源日益匮乏,水源的供给已经成为限制企业扩产、增产的制约因素。
一方面水资源严重短缺,另一方面工业用水浪费问题严重、耗水量大,目前我国每加工一吨原油的取水量与发达地区相比还有相当的差距(加工吨油的水消耗量是国外的近5倍)。
一、为了缓解水资源短缺,各石化企业作了两方面的工作,一是节约用水,特别是提高工业用水的利用率;二是寻找新的可利用非传统水资源(工业污水、生活污水、海水等),可行的途径是实现污水回用。
使用非传统水资源面临的问题是水源水质恶化、污染物更加复杂,常规的水处理工艺(包括生化处理、混凝、澄清、气浮、活性炭吸附等)不能去除这些污染物,只能实现污水的简单回用,如冲厕、绿化等,不能实现回用,如代替自来水、锅炉用水、工业工艺用水等,只是回用于循环水补水。
膜法水处理技术的应用可使大部分的工业污水得到回用。膜分离技术是近几年来发展迅速的一种高新技术,具有分离效果好、占地小、操作简单、环保优点。
下面将通过一则炼油厂工业污水回用的膜深度处理技术案例,来利用看看其污水厂处理后的外排污水做为原水,经合理的深度处理后,达到一定的水质标准,回用至炼油厂锅炉补给水系统的详细情况。
燕山石化公司与某环境工程有限公司合作做了大量的试验工作,在此基础上建成了燕山石化炼油厂410 m³/h的 “超滤 反渗透”膜法回用污水除盐装置,将污水经除盐后回用于锅炉补给水,实现了污水回用。
全膜法(Integrated Membrane Technology, IMT)水处理工艺,是将不同的膜工艺有机地组合在一起,以经过生化、过滤等常规处理后达标排放的市政污水、工业废水为进水,采用“超滤→反渗透→EDI”的组合工艺,达到去除污染物以及深度脱盐的目的,满足各种用途的水质要求。
超滤是专为中水回用、污水/废水处理、反渗透预处理设计的膜分离产品。它采用内衬增强型PVDF超滤膜,抗氧化、耐酸碱,具备优良的抗污染性能以及大通量的保证,适应复杂的水质。
反渗透作为脱盐系统的核心,已广泛应用于各种废水回收利用。采用反渗透脱盐较经济,原水含盐量越高,反渗透经济性越明显,尤其是当含盐量超过300mg/L,反渗透脱盐比离子交换更经济实用。
EDI系电渗析技术(ED)和离子交换技术(DI)有机结合,它既克服了电渗析不能深度脱盐的缺点,又弥补了离子交换不能连续工作、需消耗酸碱再生的不足,把离子交换、离子迁移、树脂再生融为一起,达到连续除盐的目的,而且运行维护简便,没有酸碱排放污染。螺旋卷式结构电除盐器(EDI),具有可拆卸式结构,更宽的进水指标,同心圆结构以及整体密封结构等技术特点和优势。
“全膜法”工艺中,超滤预处理可以截留原水中的各种悬浮物、胶体以及有机污染物,同时实现保护下游反渗透膜、延长反渗透膜寿命的作用;反渗透处理可进一步去除无机离子、硅、有机物;而EDI则可去除剩余离子、硅等。
2、本项目中污水回用处理工艺流程
设计反渗透产水规模410m³/h,超滤产水规模560m³/h。
从西区输来的回用污水进入300m³原水罐,再经过原水提升泵进入超滤装置,去除水中的细菌残体、胶体微粒、大分子的有机物等,超滤出水水质达到反渗透装置的进水条件;超滤出水投加还原剂和阻垢剂经高压泵加压进入反渗透装置,反渗透装置主要去除水中溶解盐类、SiO2胶体等,反渗透产水再入原有离子交换系统进一步除盐后用于锅炉补给水。
三、各主要设备的设计参数
1、 超滤装置
系统设计超滤装置10套,设计处理量560m³/h,产水SDI≤3.0,产水浊度≤0.2。
系统采用全自动控制,10套超滤装置可同时运行,也可单独运行,根据用水量要求灵活投运。
在该项目中采用了亲水性好、寿命长、过滤精度高的内衬增强型PVDF超滤膜作为反渗透的前处理,去除了悬浮物、胶体等,保证了反渗透的可靠运行。
内衬增强型PVDF超滤膜,采用聚偏氟乙烯(PVDF)材料,可长期耐受高浓度的氧化剂,充分控制微生物繁殖。采用不易堵塞的外压式结构,具有更高的截污量,更大的过滤面积,使清洗更简便。采用全流过滤方式,自用水量小。
2、反渗装置
系统设计反渗透装置4套,设计产水量410m³/h。
反渗透采用DOW的BW30-365FR抗污染膜,二段排列,抗污染反渗透膜且具有亲水性,对有机物的吸附性小,膜元件和系统运行寿命长,可延长膜的清洗周期,降低清洗费用。
3、工艺辅助系统
(1)氧化剂加药装置,用于向超滤进水和反洗水中投加氧化剂,防止细菌等微生物在超滤膜繁殖并去除部分有机物。
(2)还原剂装置,用于向反渗透进水投加还原剂,还原水中的氧化性物质,保护反渗透膜。
(3)阻垢剂加药装置,用于向反渗透进水中投加阻垢剂,以防止膜元件结垢。
四、项目成本
采用膜法水处理技术,对回用污水进行除盐后用于锅炉补给水,代替了原来一直使用的新鲜水(地表水),新鲜水取用比原来减少500m³/h( 4000000m³/年), 外排污水量减少400m³/h( 3200000m³/年)。
膜法回用污水除盐装置建成后,污水代替了新鲜水,每吨除盐水的运行成本降低2.49元,除盐水量按400t/h,年运行时间按8000h计算,则除盐水系统每年可节约运行700多万元。
膜技术是一门崭新的跨学科实用化技术。半个世纪以来,膜技术已成功地在海水、苦咸水淡化,纯水、超纯水制备以及工业废水处理等方面得到规模化应用。此外,它在食品加工、医药制造以及化学工业的许多方面都有良好表现,被公认为是21世纪具有前途的高新技术之一。
水质是决定水的用途的关键因素,单一的物化或生化处理很难达到各种不同用途的回用要求。采用膜法水处理技术与其它技术的嫁接,可以实现市政污水和工业废水的综合利用。而它们的组合工艺是使污水得到回用的一个重要途径,它确保了污水回用处理工艺的广泛适应性和低成本的运行和维护。膜法水处理工艺因产水水质好,效率高,占地少等优点,必将在污水回用处理领域得到广泛应用。