超滤设备运行维护（二）

如何进行水处理？

衡美水处理为您介绍一项水处理专业知识——超滤设备运行维护方法。

五、超滤设备维护

超滤设备维护主要包括以下几个方面。

1、超滤膜维护

（1）定期清洗

根据水质和使用情况，定期对超滤膜进行清洗。

物理清洗包括反冲洗和正冲洗。

反冲洗是让水从产水侧流向进水侧，冲掉膜表面的污染物；

正冲洗是按照正常运行水流方向冲洗。

化学清洗是用化学药剂去除顽固的污染物，比如用柠檬酸去除无机盐垢，用氢氧化钠去除有机物和微生物。

（2）完整性检查

定期检查超滤膜的完整性，可采用压力保持试验或气泡点试验。

压力保持试验是在设定压力下，观察压力下降情况来判断膜是否有破损；

气泡点试验是通过向膜一侧通入气体，根据另一侧出现气泡的压力来判断膜的完整性。

2、其他部件维护

（1）泵的维护

检查泵的运行状况，包括流量、压力、振动和噪音等。定期更换泵的密封件，防止漏水，同时要保证泵的润滑良好。

（2）管道和阀门维护

检查管道连接是否紧密，有无泄漏。阀门要检查其开闭是否灵活，密封性能是否良好，对有问题的阀门要及时维修或更换。

六、超滤设备维护要点

超滤维护包括以下要点：

1、日常检查

检查设备的运行参数，包括进水压力、产水压力、流量和温度等。确保压力和流量在正常范围内，若压力过高可能暗示膜堵塞，流量过低可能是泵故障或管道堵塞。温度异常也可能影响超滤效果和设备寿命。

查看设备有无泄漏，检查管道连接部位、阀门和密封件，及时发现并修复泄漏点，防止液体渗出造成浪费和安全隐患。

2、定期清洗

（1）物理清洗

包括正洗和反洗。

正洗是顺着正常过滤方向用清水冲洗，反洗则是反向冲洗超滤膜，去除膜表面的疏松杂质。一般根据水质和运行情况，每天或每周进行几次。

（2）化学清洗

当物理清洗无法有效去除膜上的污染物时，需要化学清洗。针对不同的污染物，如有机物、无机物、微生物等，选择合适的清洗剂。例如，用酸溶液（如柠檬酸）去除无机垢，用碱溶液（如氢氧化钠）去除有机物和微生物。清洗周期可能是数月一次，具体要看实际运行情况。

3、膜完整性检查

定期采用气泡点法或压力衰减法检查超滤膜的完整性。气泡点法是向膜一侧缓慢通入气体，当另一侧出现连续气泡时记录压力，与初始值对比来判断膜是否破损；压力衰减法是在设定压力下，观察压力下降情况判断膜是否有泄漏。

4、部件检查与更换

检查泵的运行状况，包括流量、扬程、噪音和振动

超滤设备选型需要考虑多个因素。

5、处理水量

首先要明确所需处理的水量大小。

根据每小时或者每天的用水量或废水量来确定超滤设备的处理规模。比如，一个小型的实验室可能每天只需要处理几百升水，而一个大型的工业企业可能每小时就需要处理几十立方米的水。

6、水质要求

不同的应用场景对水质有不同的要求。

如果是用于生产超纯水，就需要能够去除几乎所有杂质的超滤设备，其超滤膜的截留分子量要小，过滤精度高；

如果只是用于一般的饮用水处理，对超滤膜的截留精度要求相对较低。

分析进水的成分和性质。如果进水含有较多的悬浮物、胶体、有机物或微生物，就需要选择具有较强抗污染能力的超滤膜组件。例如，管式超滤膜组件对含高浓度固体悬浮物的进水有较好的耐受性。

7、设备材质

考虑超滤设备的材质。

外壳材质要能够耐受进水的化学腐蚀和压力，如不锈钢材质的设备耐腐蚀和耐压性能较好，适用于处理一些具有腐蚀性的工业废水；而在对成本较为敏感的应用中，也可以考虑采用经过防腐处理的碳钢材质。

8、操作压力和通量

了解超滤膜的操作压力和通量特性。

操作压力低且通量高的超滤膜可以降低运行成本，提高工作效率。不同品牌和型号的超滤膜在这方面有较大差异，需要综合比较。

实现城市用水洁净处理，营造和谐人居生活环境。

衡美水处理专注水处理设备生产十八年，为您量身定制水处理解决方案！