反渗透设备运行保障(二)
2024-11-13 来自: 衡美水处理公众平台 浏览次数:39
衡美水处理为您介绍一项水处理专业知识——反渗透设备运行保障。
1、物理清洗
(1)低压冲洗
这是一种比较简单且日常的清洗方法。定期对反渗透设备进行大流量、低压力、低pH值的冲洗,有利于剥除附着在膜表面上的污垢,维持膜性能。当反渗透设备进水SDI(污染指数)突然升高超过5.5以上时,也应进行低压冲洗,待SDI值调至合格后再开机。操作时,需注意控制好压力和流量,避免对膜元件造成损伤。
(2)反冲洗
将反渗透设备的进水和出水方向颠倒,使水反向流动,以去除膜表面的污染物。这种方法对于去除一些轻度的污染物效果较好,但对于较为顽固的污染物可能效果有限。
(3)空气冲刷
在膜组件中通入压缩空气,使膜表面的污染物受到气流的冲击而松动,然后再用清水冲洗。这种方法可以有效地去除膜表面的一些粘性污染物,但操作时需要控制好空气的压力和流量,以免对膜元件造成损伤。
2、化学清洗
当物理清洗无法去除膜表面的污染物时,就需要进行化学清洗。化学清洗的步骤如下:
(1)配制清洗液
根据污染物的类型,选择合适的清洗药剂,并将其加入到洁净的水中,且配制用水要是除去硬度、过度金属和余氯的RO产品水或去离子水。确认溶液混合均匀,并将温度和pH值调到所需要的值。例如,对于常见的无机污染物,可以使用酸溶液进行清洗;对于有机污染物,可以使用碱溶液或表面活性剂进行清洗。
(2)低流量输入清洗液
先用清洗水泵混合一遍清洗液,预热清洗液时应以低流量。然后以尽可能低的清洗液压力置换元件内的原水,其压力需达到使得补充进水至浓水的压力损失即可。
(3)循环
当原水被置换掉后,浓水管路中出现清洗液,让清洗液在压力容器中循环一段时间,通常为30-60分钟。在循环过程中,要保持清洗液的温度和浓度稳定,以确保清洗效果。
(4)浸泡
停止清洗泵的运行,让反渗透设备膜元件浸泡在清洗液中。对于轻度污染的膜元件,浸泡1小时左右即可;但对于顽固的污染物,需要增加浸泡时间,可能需要浸泡2-4小时甚至更长时间。
(5)高流量水泵循环
浸泡完成后,再次启动清洗泵,用高流量冲洗污染物。在高流量条件下,可能会出现过高压降的问题,反渗透设备单元件允许的压降为1bar,对多元件压力容器允许压降为3.5bar。
(6)冲洗
用清洁水进行低压冲洗,冲洗系统内的清洗液。冲洗水可以用预处理的合格产水,除非存在腐蚀问题。冲洗时间一般为15-30分钟,直到系统中无任何清洗剂残留。
在进行反渗透设备清洗时,需要注意选择合适的清洗方法和清洗药剂,严格按照清洗步骤进行操作,以确保清洗效果,并避免对膜元件造成损伤。同时,建议定期对反渗透设备进行清洗和维护,以延长设备的使用寿命和保证其性能。
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