超滤技术分析（二）

如何进行水处理？

衡美水处理为您介绍一种炉火纯青、精妙绝伦的水处理技术——超滤技术。

超滤是对物质进行选择性分离的技术。

超滤是以压力为推动力的膜分离技术之一。以大分子与小分子分离为目的，膜孔径在20－1000A°之间。中空纤维超滤器（膜）具有单位容器内充填密度高，占地面积小等优点。

五、超滤膜应用

超滤膜的截留分子量底限为500道尔顿，在生物制药中可用来分离蛋白质、酶、核酸、多糖、多肽、抗生素、病毒等。超滤的优点是没有相转移，无需添加任何强烈化学物质，可以在低温下操作，过滤速率较快，便于做无菌处理等。所有这些都能使分离操作简化，避免了生物活性物质的活力损失和变性。

由于超滤技术有以上诸多优点，常规用途如下：

（1）大分子物质的脱盐和浓缩，以及大分子物质溶剂系统的交换平衡。

（2）大分子物质的分级分离。

（3）生化制剂或其他制剂的去热原处理。

超滤技术已成为制药工业、食品工业、电子工业以及环境保护诸领域中不可缺少的有力工具。

超滤技术的关键是膜。膜有各种不同的类型和规格，可根据工作的需要来选用。早期的膜是各向同性的均匀膜，即常用的微孔薄膜，其孔径通常是0.05mm 和0.025mm。近几年来生产了一些各向异性的不对称超滤膜，其中一种各向异性扩散膜是由一层非常薄的、多孔"皮肤层"（厚约0.1mm～1.0mm），和一层相对厚得多的（约1mm）更易通渗的、作为支撑用的"海绵层"组成。皮肤层决定了膜的选择性，而海绵层增加了机械强度。由于皮肤层非常薄，因此通透性好、流量大，且不易被溶质阻塞而导致流速下降。常用的膜一般是由乙酸纤维或硝酸纤维或此二者的混合物制成。

近来为适应制药和食品工业上灭菌的需要，发展了非纤维型的各向膜，例如聚砜膜、聚砜酰胺膜和聚丙烯腈膜等。这种膜在pH 1～14都是稳定的，且能在90℃下正常工作。超滤膜通常是比较稳定的，若使用恰当，能连续用1～2年。暂时不用，可浸在1%甲醛溶液或0.2%NaN3中保存。

超滤膜的基本性能指标主要有：

截留率（以百分率％表示）；

化学物理稳定性（包括机械强度）等。

六、超滤装置

超滤装置一般由若干超滤组件构成。

通常可分为板框式、管式、螺旋卷式和中空纤维式四种主要类型。由于超滤法处理的液体多数是含有水溶性生物大分子、有机胶体、多糖及微生物等。

这些物质容易粘附和沉积于膜表面上，造成严重的浓差级化和堵塞，这是超滤法关键的问题，要克服浓差级化，通常可加大液体流量，加强湍流和加强搅拌。

七、超滤装置应用

1、废水处理

在生物制品中应用超滤法（wx: dgschb）有很高的经济效益，例如供静脉注射的25%血白蛋白（即胎白）通常是用硫酸铵盐析法、透析脱盐、真空浓缩等工艺制备的，该工艺流程硫酸铵耗量大，能源消耗多，操作时间长，透析过程易产生污染。

改用超滤工艺后，平均回收率可达97.18%；

吸附损失为1.69%；

透过损失为1.23%；

截留率为98.77%。

大幅度提高了白蛋白的产量和质量，每年可节省硫酸铵6.2吨，自来水16000吨。

超滤在废水处理中的应用

（1）还原性染料废水处理；

（2）电泳涂漆废水处理；

（3）含乳化油废水处理；

（4）生活污水处理

2、净水设备

超滤膜是一种孔径规格一致，（wx: dgschb）额定孔径范围为0.001-0.02微米的微孔过滤膜。采用超滤膜以压力差为推动力的膜过滤方法为超滤膜过滤。超滤膜大多由醋酯纤维或与其性能类似的高分子材料制得。适于处理溶液中溶质的分离和增浓，也常用于其他分离技术难以完成的胶状悬浮液的分离，其应用领域在不断扩大。以压力差为推动力的膜过滤可区分为超滤膜过滤、微孔膜过滤和逆渗透膜过滤三类。它们的区分是根据膜层所能截留的粒子尺寸或分子量大小。

以膜的额定孔径范围作为区分标准时，则微孔膜（MF）的额定孔径范围为0.02～10μm；

超滤膜（UF）为0.001～0.02μm；

逆渗透膜（RO）为0.0001～0.001μm。

由此可知，超滤膜适于处理溶液中溶质的分离和增浓，或采用其他分离技术所难以完成的胶状悬浮液的分离。超滤膜的制膜技术，即获得预期尺寸和窄分布微孔的技术是非常重要的。孔的控制因素较多，如根据制膜时溶液的种类和浓度、蒸发及凝聚条件等不同。

实现城市用水洁净处理，营造和谐人居生活环境。

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