纯水设备过滤器操作流程及注意事项
2020-07-31 来自: 衡美水处理公众平台 浏览次数:1272
衡美水处理为您介绍一种经久耐用、性能优越的水处理设备——纯水设备过滤器，并向您详细介绍其操作流程和注意事项。
一、纯水设备
纯水设备，它采用的是主要是反渗透膜技术。它的工作原理是对水施加的压力，使水分子和离子态的矿物质元素通过反渗透膜，而溶解在水中的绝大部分无机盐(包括重金属)、有机物以及细菌、病毒等无法透过反渗透膜，从而使渗透过的纯净水和无法渗透过的浓缩水严格的分开；反渗透膜上的孔径只有0.0001微米,而病毒的直径一般有0.02-0.4微米,普通细菌的直径有0.4-1微米。
（1）透水量大，脱盐率高。正常情况下≥98%；
（2）对有机物，胶体、微粒、细菌、病毒、热源等有很高的截留去除作用；
（3）能耗小，水利用率高，运行费用低于其它脱盐设备；
（4）分离过程没有相变，具有可靠稳定性；
（5）设备体积小，操作简单、容易维护，适应性强，使用寿命长。
2、纯水设备应用范围
（1）电子、工业、医药、食品等工业中纯水、超纯水的制备；
（2）轻纺、化工行业工艺用水/化工循环水、化工产品制造等净化与制备用水；
（3）食品饮料工业用水、饮用纯净水、饮料、啤酒、白酒、保健品等用水的净化与制备用水；
（4）工业生产中对水溶液进行有用物质和浓缩与回收；
（5）电力行业锅炉补给水、 火力发电锅炉、厂矿中低压锅炉动力系统等企业高压锅炉补给水的预脱盐处理；
（6）苦咸水和海水的脱盐淡化；
（7）纯净水装置作为高纯水生产的一级除盐设备；
（8）社区、 房产物业、学校、工厂、医院、茶楼、宾馆、美容院、食堂等人数较多的各类企事业单位；
（9）可用于桶装水、矿泉水等灌装水的制取工作；
（10）电子工业用水 集成电路、硅晶片、显示管等电子元器件冲洗水；
（11）制药行业用水 大输液、针剂、片剂、生化制品、设备清洗等；
（12）海水、苦咸水淡化 海岛、舰船、海上钻井平台、苦咸水地区；
（13）其它工艺用水 汽车、家电涂装、镀膜玻璃、化装品、精细化学品等用超纯水。
3、纯水设备构成
纯水装置：机械过滤器—活性碳过滤器—阳离子交换器—二氧化碳过滤器——阴离子交换器。
二、机械过滤器
1、具体操作程序
（1）运行
打开进水和出水阀门，使水自上而下通过滤层。调节阀门的开启度，控制原进水流量在10m³/h。当设备连续运行时间12-24小时，应对机械过渡器进行反洗。
（2）反洗
打开反洗排水阀，同时缓慢开启反洗进水阀门，逐渐加大进水流量，使水自下而上通过滤层，使石英砂反向松动，并将滤层上所截留的截留物冲走。反洗流量在控制在30m³/h左右（同时启动2台原水泵进行冲洗），以不跑滤料为宜。
反洗时间可根据反洗排水浊度而定，一般情况下时间不少于5-10分钟，可根据运行情况自行调整。
（3）正洗
过滤器反洗结束后，用前级水对过滤器进行正洗。开进水阀和正洗排水阀，使排水排入下水道。正洗流量15m³/h，正洗时间10-20分钟。
2、过滤器的概述
机械过滤器—目的是截留水中的机械杂质和部分有机杂质，从而使水的浊度降到所需的1-2度（达到离子交换器用水要求），从而达到保护后级水处理设备。
三、活性碳过滤器
1、操作规程
（1）运行
打开进水和出水阀门，使水自上而下通过滤层。调节阀门的开启度，控制进水流量在10m³/h。当设备连续运行时间24-72小时，应对活性炭进行反洗，以去除细碎活性炭颗粒及表面悬浮物。
（2）反洗
打开反洗排水阀，同时缓慢开启反洗进水阀门，逐渐加大进水流量，使水自下而上通过滤层，使活性炭反向松动，并将滤层上所截留的截留物冲走。反洗流量在控制在10-20m³/h左右（启动1台原水泵），以不跑滤料为宜。反洗时间可不少于10-15分钟，可根据运行情况自行调整。
（3）正洗
开进水阀和正洗排水阀，使排水排入下水道。正洗流量10m³/h，正洗时间10-20分钟，以排水口出水无色为止。
（4）活性炭滤料的更换
当活性炭过滤器出水余氯大于0.1mg/l或出水有机物泄漏量大于0.95C0（C0为进水有机物浓度），表明活性炭滤料的已不再有吸附能力，此时应更换性炭滤料。
2、概述
活性炭过滤器主要去除水中的有机物、色度及余氯。其作为离子交换器预处理时，可有效保证离子交换树脂的使寿命，提高出水水质，防止树脂中毒污染。活性炭过滤器内装活性炭滤料。
四、阳离子交换器
1、概述
阳离子交换器内装001x7阳离子交换树脂。水经过阳离子交换器时, 水中的各种阳离子：铁、钙、镁、钠、钾等与离子交换树脂中的氢离子进行交换，从而达到去除的目的。
2、运行
运行即出水，打开进前级水、上进（进水）、出水2只阀门，使水自上而下通阳树脂层，当处理水的效果不佳时即转入下一程序。
对失效阳树脂进行再生处理后，重新恢复吸附各种阳离子的交换能力。运行流速15m/h，流量10m³/h。
3、再生
再生前准备工作，首先打开排气阀、中排阀把失效树脂柱内的水放至树脂层面上50-100mm为宜即是中排处，然后关闭排气阀。
4、进再生剂
先打开进酸阀，然后打开喷射器下面两个进纯水阀，最后开启再生泵，调节流量均为2T/H。
打开浓酸阀、调节浓酸流量为250L/H，此时流量计上的总流量为2.25T/H，此过程为45min钟左右。
5、树脂的清洗操作
A、反洗操作
进完再生剂或浸泡后，用纯水自下而上进行清洗，把树脂中的残留酸液顶至中排排除，开启再生泵进清洗水，下进、中排，此过程一般不超过25min钟，清洗流量与进再生液流量相同。
B、正洗操作
关闭所有已开阀门及再生泵，用前级水从交换柱上部进水，下部排水，流量与运行流量相同，开启进前级水，上进、下排（注意：打开阳离子交换器的排气阀及上进阀，先把柱内补满水，直到排气阀出水为止），当在下排口测得PH值等于4-5左右时，交换柱再生程序结束，投入正常运行或待用。此过程为10-25分钟。
C、大反洗
当交换柱使用运行3-5个周期时，***进行一次大反洗过程，其目的是：清洗树脂间和树脂表面的杂质，使树脂层松散，这样可以延长树脂使用寿命及提高产水量。
五、除二氧化碳器（除碳器）
1、运行操作
先启动鼓风机,再打开阳离子交换器出水，调正除碳器进水流量在规定值，水经除碳器进入下部水箱，待水位到水箱三分之二以上时，打开中间水泵，将水送入后级阴离子交换器，调正后级进水流量即可正常运行。
2、除碳器的概述：
除二氧化碳过滤器在阳离子交换器后面，用于去除水中的二氧化碳（CO2），减轻阴离子交换器的负荷，提高水处理系统的经济性和产水周期。经除碳器处理后，水中残余二氧化碳含量为5mg/L。
六、阴离子交换器（逆流再生）
1、概述
阴离子交换器内装201x7阴离子交换树脂。水经过阴离子交换器时, 水中的各种阴离子：氯根、重碳酸根、硝酸根等离子，从而达到去除它们的目的。当运行一段的时间时，离子交换树脂吸咐饱和失效了，可用碱对离子交换剂进行再生处理，从而恢复阴离子树脂的交换能力。
2、操作规程
（1）运行
运行即出水，打开进前级水、上进（进水）、出水2只阀门，使水自上而下通阴树脂层，当处理水的效果不佳时即转入下一程序。运行流速15m/h，流量10m³/h。
（2）再生
A、再生前准备工作：
首先打开排气阀、中排阀把失效树脂柱内的水放至树脂层面上50-100mm为宜即是中排处，然后关闭排气阀。。
B、进再生剂
先打开进碱阀，然后打开喷射器下面两个进纯水阀，最后开启再生泵，调节流量均为2T/H。
（3）树脂的清洗操作
A、反洗操作
进完再生剂或浸泡后，用纯水自下而上进行清洗，把树脂中的残留碱液顶至中排排除，开启酸碱再生泵进清洗水，下进、中排，此过程一般不超过25min，清洗流量与进再生液流量相同。
B、正洗操作
关闭所有已开阀门及再生泵，用前级水从交换柱上部进水，下部排水，流量与运行流量相同，开启进前级水，上进、下排（注意：打开阴离子交换器的排气阀及上进阀，先把柱内补满水，直到排气阀出水为止），当在下排口测得PH值等于9左右时、电导率≤10us/cm即可，交换柱再生程序结束，投入正常运行或待用。此过程为10-25min。
C、大反洗
操作流程：
开启进前级水，下进（控制进水流量由小到大逐渐加大）、上排，使整个树脂层充分膨胀（从过滤器的视镜中看到）。然后由大到小逐渐下降，时间控制在30min左右。即可结束大反洗，进行再生操作。
当交换柱使用运行3-5个周期时，***进行一次大反洗过程，其目的是：清洗树脂间和树脂表面的杂质，使树脂层松散，这样可以延长树脂使用寿命及提高产水量。
六、操作注意事项
1、正常运行时，须多观察流量计及压力表所显示的数据是否正常。
2、设备正常运行进应先开排气阀、直到排气阀出水后关闭。
3、各种水泵在不使用的情况下，其上下的阀门应关闭。
4、每个步骤进行时，阀门不得误开，心免串流造成不必要的损失。
5、工作搞卫生时，禁止把水洒到水泵上。
6、关机时须先关泵然后关阀门，开机时行开阀门后开水泵。
7、注意：启动水泵时要先检查阀门开关状态。
8、一级脱盐水系统：酸、碱再生树脂，同步进行。
