螺旋式砂水分离机操作规程（一）

一、螺旋式砂水分离机用途  

螺旋式砂水分离机用于污水处理厂沉砂池，将沉砂池排出的砂水混合液进行砂水分离。

二、螺旋式砂水分离机型号说明  

螺旋式砂水分离机由无轴螺旋、衬条、U形槽、水箱，导流板和驱动装置等组成。当砂水混合液从分离器的一端顶部输入水箱，混合液中较大的如砂粒等将沉积于U形槽底部，离开液面后继续推移一段距离，在砂粒充分脱水后经排砂口卸置盛砂桶，而与砂分离后的水则从溢流口排出并送往厂内进水池。

三、螺旋式砂水分离机结构与工作原理  

砂水分离器设备一般安装倾角在20-30度之间，砂水混合液从进水管进入本设备，混合液通过分离机上部的聚集器，在水流的作用下，使混合液中的砂粒与有机物进行分离，砂、水进入集砂槽中，比重较大的颗粒（如砂粒）由于自重而下降沉积于螺旋槽底部，在螺旋叶片的推动下，物料沿斜置的U型槽底部提升，离开液面后，继续上移一段距离，砂粒中的水分逐渐在螺旋槽中的间隙中流回水槽，砂粒也逐渐干化到出料口处，依靠自重落入其它输送装置。上清液则不断的从排水堰溢出管道流出，有机物在水流旋涡的作用下，则从聚集器的上顶流出，通过管道回流至污水井中，从而达到砂水分离的目的。

砂水混合液从分离器一端顶部输入水箱，混合液中重度较大的如砂粒等将沉积于槽形底部，在螺旋的推动下，砂粒沿斜置的U型槽底提升，离开液面后继续推移一段距离，在砂粒充分脱水后经排砂口卸至盛砂桶。而与砂分离后的水则从溢流口排出并送往厂内进水池。  砂水分离器在使用的过程中也有很多的注意事项。

    四、螺旋式砂水分离机特点  

1、砂水分离机的沉淀装置和输砂装置为封闭式一体化结构，并具有结构紧凑、重量轻、高工作可靠性、维修工作量少等特点。  

2、砂水分离机分离效率高，可分离出粒径≥0.2mm的颗粒。

3、在正常情况下，砂水分离机与泵式沉砂器和储砂间的砂泵的性能相配。在必要的时候，也可连续运行。  

4、砂水分离机的壳体、支架、输砂器等重要部件的材质采用不锈钢制作，U型槽内的输送螺旋形式为无轴螺旋，其结构设计为保证物料流通，无堵塞：无轴螺旋体具有足够的强度和刚度，保证在工作荷载下，不会产生影响使之变形或伸长。  

5、无轴螺旋的支承轴承防水、防尘、耐磨、自动润滑。

6、砂水分离机的分离池采用不锈钢加工焊接而成，底部为半圆形，用于支撑螺旋输送器。进水口和溢流管安装在容器的上部，排水管安装在下部便于维修。所有管件和法兰盘采用不锈钢。  

7、砂水分离机进出管口径设计能防止水中杂物的堵塞。

8、砂水分离机及辅助件的配置适合连续工作和间歇工作的要求。  

9、U型螺旋槽内装有足够数量的可换衬体，结构简单，使用寿命长，便于更换。

10、设备中没有高速运转零件，因此螺杆磨损低，几乎不需维修。  

11、驱动装置采用轴装式减速机，输出轴与螺旋器直联。

五、安装及操作  

1、砂水分离器平稳安置在工作平台上，底脚和地面用膨胀螺栓固定后，无明显振动才能运行，同时应将接料斗与其它设备配合。  

2、砂水分离器使用时首先给减速机加注机械油至油标1/2处（详见减速机说明书）。  

3、接通电源，点动按钮，观察螺杆转动方向是否正确，螺杆转动方向始终朝着物料出口方向转进。  

4、开动后工作人员注意物料有无坚硬杂物，一经发现输送机有异常情况，立即停机排除故障后再恢复运行。当砂水分离器处于工作状态时不得除去保护盖。  

5、如果砂水分离器工作中有超过24小时间歇，重新开始工作时有操作员在场观察。  

六、砂水分离器运行管理要求  

1、运行管理人员熟悉本水处理工艺和设施、设备的运行要求与技术指标。  

2、操作人员了解本水处理工艺，熟悉本岗位设施、设备的运行要求和技术指 标。  

3、运行管理人员和操作人员应按要求巡视检查构筑物、设备、电器和仪表的运行情况。  

4、各岗位的操作人员应按时做好运行记录,数据应准确无误。操作人员发现运行不正常时，应及时处理或上报主管部门。 

5、各种机械设备应保持清洁，无漏水、漏气等。 

6、水处理构筑物堰口、池壁应保持清洁、完好。

七、砂水分离机操作要求  

1、各岗位操作人员和维修人员经过技术培训和生产实践，并考试合格后方可上岗。  

2、启动设备应在做好启动准备工作后进行。  

3、电源电压大于或小于额定电压时，不宜启动电机。 

4、操作人员在启闭电器开关时，应按电工操作规程进行。  

5、各种设备维修时断电，并应在开关处悬挂维修标牌后，方可操作。  

6、各岗位操作人员应穿戴齐全劳保用品，做好防范工作。严禁非岗位人员启闭本岗位的设备。