冬季污水厂出水不达标问题的解决方案

污水处理技术通常是物理、化学、生物三种方法相结合的，低温条件下，污水处理设施的物理性能会变差，化学反应和生物反应的外部条件也会不利于污水的净化。冬季污水厂出水不达标，是许多污水厂运营人员头疼的问题。

如何在入冬之前做好预防措施以保证出水达标？需要从以下三个方面入手。

一、根据经验污水厂的设备在低温等恶劣环境下易发生故障并且维修困难。所以对于冬季污水厂的运营，需要在入冬前就早做打算，才能降低事故风险。当然如果没做好，现在应该立即补救。

首先从完善管理制度开始。要将低温条件下易出现的问题纳入管理制度，并准备应急方案，入冬前加强对全体人员的培训。

其次，需要对设备进行检修改造。入冬前要对现有污水处理设备进行一次检修，有条件的污水厂提前更换适合低温运行的设备。

还有对于管线、阀门的防冻措施要做好。管线防冻：停用的管线要在入冬前将水分排空，下水管线、浮渣井在入冬前做一次疏通和清理，其他管线也都要考虑防冻问题。阀门防冻：首先应检查并确保阀门不漏水，然后将草垫放入阀门井内对阀门保温。

要检查保温措施，确保完好有效。对工艺流程盲端、玻璃板液位计、配电间及机柜间的保温措施进行检查，确保正常使用；检查生活楼、库房、配电间玻璃的完好情况，发现问题及时消除；对易冻的井室覆盖草帘保温。

二、冬季污水厂的运行对工艺有严格要求。

气温降低时水温也会下降，进而导致污泥活性下降并出现膨胀和泡沫的问题。巡视工作要密切注意进水及出水水质的变化，以及各构筑物的处理情况。

可以适当延长曝气时间，增加曝气量、提高污泥浓度、增加污泥龄等解决问题。设置应急预案，保证工艺正常运行，出水稳定达标。

三、设备在低温条件下容易出现新状况，所以冬季运行对设备也要非常注意。

总体要求：

一是选用适宜过冬的设备，如将露天回流泵替换为潜水泵、将皮带输送机替换为无轴螺旋输送机，改用黏稠度低的润滑油和润滑脂等。

二是调整设备运行状态，间歇运行的设备适当调整运行时间变为连续运行，并尽可能选取比较温暖的时间段运行，如污水污泥处理区。

三是做好关键设备的防冻工作，可以做好保温，也可以增加加热设施。

四是避免构筑物放空，以防池体出现含水冻融现象。设备出现故障要及时检修并尽可能安排在室内，常见设备故障及对策如下：

1、粗格栅

室外的粗格栅常见问题是栅条结冰间距变小、耙齿变形断裂，导致进水量降低甚至堵塞管线。对策是保持高水位运行，让栅条始终浸在水中。

室内的粗格栅常见问题是限位开关结冰。解决办法是将控制柜与格栅间分离并且改善通风条件，降低空气湿度。

粗格栅压实机在低温条件下可能被冻住甚至结冰损坏。解决办法是挑选温暖的时间段运行设备，并且要定期开启，防止结冰。

2、初沉池、二沉池

初沉池、二沉池的常见问题是传动刮泥机在下雪之后打滑，初沉池不刮泥、二沉池污泥不回流。对策是根据天气预报做好预防工作，并及时除去走道板上的积雪，可人工除雪也可以用扫雪机。

3、污泥浓缩池

露天的浓缩池常见的问题是设备冻住和污泥池表面结冰问题。及时做好除雪工作能有效解决设备冻住的问题。池面结冰将导致浓缩池失去浓缩作用，并且增加构筑物损坏的风险。可以增设阳光板阻挡雨雪并且保温，同时还要加大出泥量，减少浓缩池泥量。如果没有阳光板，也可用塑料薄膜覆盖浓缩池应急。

4、脱水机房

水机房常见的问题是泥饼冻结后无法运输、有毒气体浓度过高危害健康、配电柜短路。在堆放泥饼的场地设置蒸汽加热管线可以解决泥饼冻结的问题。做好保温、提供热源、加大引风机的功率可增加温度、降低湿度、降低有毒气体浓度，进而保障人员健康、降低配电柜短路风险，但鼓风机在低温条件下容易出现过载停机，所以，调高功率时要调低进风阀的限位。

另外，低温条件下工作人员要特别提高健康意识。稳定生产是污水处理厂管理的前提。

巡视工作至少两人一起，可适当减少次数，但要加强监控，巡视人员要佩戴好防护用品并保持信息畅通；

下池作业要严格遵守操作制度，满足作业条件才可下池；

水上作业时，采取合适的防护措施，防止跌倒、落水、中毒等事故；

氧化沟盖板下作业时要系好绳索，并且有人陪护。

下雪天气要优先清理巡视路线上的积雪，然后清理构筑物上的积雪，防止结冰。

带电作业前要确保衣服上无积雪或积水，防止触电。

污水处理厂运行过程中遇到问题要找专家帮忙，如果影响到稳定运行或达标排放时，要及时向上级主管部门汇报。

三、做好预处理单元工作

污水处理厂出水水质不达标，很多业主认为是生化处理单元没做好，然而却忽略了预处理单元。

1、预处理究竟对后续处理有多大的影响呢?

A、如果从格栅流过的栅渣太多，会使初沉池、曝气沉砂池及曝气池、二次沉淀池面上的浮渣增多，难以清除，挂在出水堰板上影响出水均匀，不美观，增加恶臭气味。

B、如果从沉砂池流走的砂粒太多，砂粒有可能在初沉池配水渠道内沉积，影响配水均匀;砂粒进入初沉池内将使污泥刮板过度磨损，缩短更换周期;进入泥斗后将会干扰正常排泥或堵塞排泥管路;进入泥泵后将使泥泵过度过快磨损，降低泵的使用寿命;砂粒进入曝气池会沉在曝气池底部逐渐积累妨碍曝气头出气，甚至覆盖曝气头，大大降低曝气效率。

C、从预处理向后漂移的破布条、棉纱、塑料条、铁丝、头发等杂物会在表曝机或水下搅拌设备、浆板上缠绕，加大阻力，损坏设备。还会缠绕在水下电缆上，形成很大的棉纱团、铁丝头发团、塑料团等，导致扯坏电缆。进入二沉池将会使浮渣增加挂在出水堰板上影响出水均匀;进入生物滤池会堵塞配水管、滤料，甚至堵塞出水滤头、滤板等;进入生物转盘将在转盘上缠绕，加大了阻力，加快生物转盘的损坏。减少有效容积。

D、从预处理单元漏出的杂物进入浓缩机后将在栅条上缠绕，影响浓缩效果。并在上清液出流的堰板上漂浮结块，影响出流均匀。进入消化池前后会堵塞排泥管道或送泥泵。还会在消化池内上浮结成大的浮壳。这些杂物进入离心脱水机，会使高速旋转的叶轮失去平衡，从而产生振动或严重噪声，导致密封破漏，损坏水泵。一些棉纱、毛发有时会塞满叶轮与涡壳之间的空间，使设备过载，烧坏电机。

E、从水处理设施进入浓缩池的细砂，可能堵塞排泥管路，使排、送污泥泵过度磨损。进入消化池将沉在底部，影响排泥，减小有效容积。如果这些细砂进入离心机，将严重磨损进泥管的喷嘴以及螺旋外缘和叶轮。增加维修更换次数。如进入带式压滤脱水机将大大降低污泥成饼率，使搅拌机容易磨坏，滤布过度磨损，转辊之间磨损和不均匀。

2、预处理单元的重要性如何

A、预处理单元能否将漂浮物、砂、沉淀物有效去除对于保证整个污水处理厂的正常运转是至关重要的。据有关专家统计，约有五成的污水处理厂因预处理单元有问题而严重影响了后续处理的运转。

B、究其原因，一是运行人员认为预处理单有些问题不必全力以赴解决掉。结果预处理单元的沉砂、棉纱、头发、塑料橡胶制品等经过积累，再给后续各个处理单元或者是各单机运行造成了困难和事故。如果在预处理单元中的每个环节上努力解决这些各自环节去除的杂物，就避免了这些杂物去磨损和破坏后续各个环节的运行。

C、二是运行人员没有认真评价和分析在预处理单元的运转效果，如格栅的截污效果如何，栅前栅后流速的影响如何。沉砂池的沉砂效果如何，多少砂粒随水流走，什么样的沉淀物容易流走等等。导致运行人员忙于解决表面问题，如忙于解决修理损坏的设施、设备。而没有考虑产生这些问题的根源所在，即预处理单元各个环节是否按设计、流程逐个把关，把该处理掉的杂物一项一项处理达标，不给后续工艺留麻烦。