高密度沉淀池工艺全解（二）

如何进行水处理？

衡美水处理为您介绍一项水处理专业知识——高密度沉淀池技术分析。

2、Multiflo和Actiflo高密度沉淀池

Multiflo高密度沉淀池是威立雅公司在上世纪60年代末期开发出来的，经过不断地改进，已形成了多种不同类型的沉淀池，对于SS在10～4000mg/L进水，处理后的出水SS可以达到6mg/L以下。

日处理量为400000m³/d的乌鲁木齐河东污水处理厂采用“两级生物处理+Multiflo高密度沉淀池+紫外”工艺深度处理城市污水二级处理出水，Multiflo高密度沉淀池实现对水体中部分SS、有机污染物和大部分磷的去除，全工艺出水COD小于50mg/L、BOD5小于10mg/L、总磷小于0.4mg/L、SS小于8mg/L，可回用于工业生产、工业园区道路绿化等。

Actiflo沉淀池是一种利用微砂循环而非污泥回流促进絮凝的高密度沉淀池，包括投加池、熟化池和沉淀分离池。

Actiflo沉淀池其适用于饮用水的澄清净化，市政污水和工业污水的处理，工业工艺用水的生产和雨水的沉淀。其在污水处理中，对于TSS、总磷的去除率超过85%，COD的去除率可以达到60%。

日处理量为400000m³/d的昆明第三污水厂是国内第 一座将Actiflo工艺用于城市合流制溢流污染处理的污水厂，旱季时Actiflo工艺作为深度处理单元，出水 SS 可保持在10mg/L以下，雨季时进水SS含量激增，此时SS的去除率可达70%以上。

桐乡崇福污水处理厂的来水为皮革、印染、化工废水和市政排污的混合污水，采用“A2O+Actiflo高密度沉淀池”工艺对污水进行处理，在Actiflo工艺中投加一定量的活性碳，提高了对水中有机物的吸附去除能力，能够显著降低水中SS、COD含量。

3、中置式高密度沉淀池

针对配水不均、水处理量较低、水流方向有缺陷等问题，上海市政工程设计研究总院在在高密度沉淀池的基础上，设计开发了中置式高密度沉淀池。

日处理量为400000m³/d的江苏长江水务第 一水厂对原水采用“生物接触氧化+中置式高密度沉淀池+臭氧催化氧化+生物活性炭滤池+V 型滤池”的工艺进行处理。

针对不同季节进水水质的变化，通过调节进水量、投药量、排泥量、搅拌转速等工艺参数，将高密度沉淀池的污泥回流比控制在3～5%，絮凝拌池内污泥浓度控制在500～800mg/L，能形成大而密实的矾花，保证沉淀效果，使沉淀池出水浊度保持在1NTU以下，达到后续处理单元进水要求。

日处理量为200000m³/d的绍兴市曹娥江水厂采用第三代中置式高密度沉淀池工艺，对PAM实现多点投加，加大池底集泥区容积，利用气提技术将污泥提升至污泥中转池，污泥回流浓度提高了一半，回流比降低二分之一，出水浊度保持在1NTU以下。

四、高密度沉淀池目前存在的问题

综上所述，高密度沉淀池作为一种紧凑型的水处理设施，可以灵活地应用于水处理厂的提升改造、临时性水处理系统以及新建水处理工程中，实现对水中SS和COD的去除，具有占地面积小、出水水质高、自动化程度高等特点。

但任何工艺、设施都不是十全十美的，同样的，在实际工程应用的过程中，高密度沉淀池也存在着一些问题。

具体表现为：

1、设备数量多，维护管理繁杂

高密度沉淀池是集混合、絮凝、沉淀、澄清于一体的高集成化工艺，包含加药、搅拌、斜管/斜板沉淀、刮泥、冲洗等众多设备。

可想而知，设备的维护和管理过程是相当的繁杂，需要有经验的工作人员进行管理。

特别是对于Densadeg、Actiflo、Multiflo等国外工艺所配套进口设备的使用和维护，更需要对工作人员进行培训和指导。

2、长周期运行后容易出现堵塞

系统在长周期运行后，沉淀分离池的斜管上会积聚大量污泥，造成斜管不同程度的堵塞，降低斜管沉淀的功效；下部污泥层的高度难以准确控制，造成污泥层过高，污泥排放不及时的问题。

3、受进水水质、水量影响

在实际工程应用过程中，由于进水水质和水量的突然波动，会造成池内絮体破碎、污泥沉降性能降低、出水水质变差的情况。

同时，由于水质硬度高、含盐量大、加药过量等情况出现的池体、水下设备及管道结垢现象。

4、运行费用相对较高

高密度沉淀池在运行过程中由于设备数量多，整体的电耗自然而然就要高出许多。

除此之外，设备（尤其是进口设备）的日常维护费用也较高，会使运行费用升高。

值得一提的是，对于Actiflo型高密度沉淀池，微砂在进行泥砂分离时，会有部分的微砂损失，需要定期补充微砂，这在某种程度上又进一步增加了运行费用。

实现城市用水洁净处理，营造和谐人居生活环境。

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