MBR膜生物反应器调试与管理（下）
2020-09-23 来自: 衡美水处理公众平台 浏览次数:874
衡美水处理为您介绍一种有效、实用的水处理知识——MBR膜生物反应器调试与管理大全。
（1）膜元件的化学清洗流程
将药液沿透过水导流管徐徐注入充满膜元件，使药液从膜的里侧向外侧渗出。
药液注入时，请利用自然水头。根据药液槽的不同设计位置，由图依次进行说明。
A、药液箱处于较低位置时的药液清洗流程
按图8－2依次进行表述。
（a）请确认药液阀门已关闭、药液泵已停止。
（b）药液箱内药液调整到给定状态。
（c）停止过滤运行、关闭透过水阀（继续曝气）。
（d）确认已打开药液泵、确认药液的循环。
（e）徐徐打开药液阀，开始注入药液。
（f）注入给定量的药液，注入终了后停止药液泵。
（g）放置给定时间（1～3小时）。
（h）关闭药液阀，打开透过水阀，重新开始过滤运行。
由于开始运行初期时的透过水中残留有药液，请将其返送回原水池。无法返送时，请根据使用场所的环境来实施废液处理。
B、药液箱处于较高位置时的药液清洗流程
按图8－3依次进行表述。
（a）请确认药液阀门已关闭。
（b）药液储槽内药液调整到给定状态。
（c）停止过滤运行、关闭透过水阀（继续曝气）。
（d）徐徐打开药液阀，开始注入给定量的药液。
（f）注入后，放置给定时间（1～3小时）。
（g）关闭药液阀，打开透过水阀，重新开始过滤运行。
由于开始运行初期时的透过水中残留有药液，请将其返送回原水池。无法返送时，请根据使用场所的环境来实施废液处理。
（a）请使用重力方式进行药液注入，压力控制在10kPa以下。如果直接通过泵注入，压力可能会在10kPa以上，将导致膜元件的损坏。因此请勿如此操作。
（b）请在膜元件处于浸没状态下进行注入。为了确保操作者的安全，请确保水面到膜元件上部的水深在500mm以上。
（c）药液清洗时，曝气搅拌也应继续。但是，药品种类等的影响会导致膜浸没槽产泡。这时请下调曝气量。
（d）药液温度越高，则冲洗效果越好。但是温度请勿超过40度。另一方面，温度太低时，无法发挥冲洗的效果，可能会无法恢复膜性能。因此，请尽量保持膜浸没槽内的温度在较高的水平。
（e）药液冲洗结束时，膜元件内及透过侧配管中会残留药液。再次进行过滤运行时，在药液对过滤水水质的影响消失前，请将过滤水返送到原水或者作为废水进行处理。
7、膜组件的取出
取出膜组件时，请按以下顺序操作。
（2）仅取出膜元件区时，请取下集水管配管。若曝气区也需要取出时，请也取下曝气管配管。
（3）仅取出膜元件区时，请卸下曝气管区的联结螺拴。这样才能取出膜元件区。
对于TMR140-200W而言，如果集水管连接到两个膜元件箱，卸下螺栓取下集水管。
（4）若曝气区也需要取出时，请卸下固定锚。这样才能取出曝气区。
8、故障的处理方法
膜元件的故障一般有：曝气异常、膜间压差上升以及透过水流量减少、透过水质恶化。以下所示为针对各种情况而产生的问题、原因和处理方法。
表8-1问题、原因和处理方法
问题 | 原因 | 处理方法 |
曝气空气达不到标准量 | 鼓风机故障 | 检查鼓风机 |
曝气管堵塞 | 清洗曝气管 | |
膜组件内或膜组件间曝气状态不稳定 | 该膜组件的曝气管堵塞 | 清洗该膜组件的曝气管 |
透过水量减少或膜间压差上升 | 有膜堵塞 | 进行药洗 |
曝气异常导致对膜面没有良好地冲洗 | 改善曝气状态 | |
污泥形状异常导致污泥过滤性能恶化 | 改善污泥性状 调整污泥排放量 阻止异常成分的流入（油分等） BOD负荷的调整 原水的调整（添加氮、磷等） | |
透过水的悬浊成分增多 | 膜元件或软管损坏 | 封住*1该膜元件或集水管的导流管 |
透过水的配管管线泄漏 | 调查*2、修复不良部分 | |
透过侧生长有细菌 | 对透过水管路进行有效氯浓度为100～200mg/L的次氯酸钠的注入清洗 |
（1）即使原因是软管的问题，膜元件内部也可能有污损，因此膜元件也要封住。
（2）对配管连接部分和焊接部位进行泄漏检查而进行加压操作时，请勿改变膜元件的压力。
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