反渗透膜清洗方法
2021-06-12 来自: 环保水圈 浏览次数:851
反渗透膜元件在正常运行一段时间后,会受到给水中可能存在的悬浮物或难溶盐的污染,这些污染中常见的是碳酸钙沉淀、硫酸钙沉淀、金属(铁、锰、铜、镍、铝等)氧化物沉淀、硅沉积物、无机或有机沉积混合物、NOM有机物质、合成有机物(如:阻垢剂/分散剂,阳离子聚合电解质)、微生物 (藻类、霉菌、真菌)等污染。
污染性质和污染速度取决于各种因素,如给水水质和系统回收率。通常污染是渐进发展的,如不尽早控制,污染将会在相对较短的时间内损坏膜元件。当膜元件确证已被污染,或是在长期停机之前,或是作为定期日常维护,建议对膜元件进行清洗。
当反渗透系统(或装置)出现以下症状时,需要进行化学清洗或物理冲洗:
在正常给水压力下,产水量较正常值下降百分之十五;
为维持正常的产水量,经温度校正后的给水压力增加百分之十五;
产水水质降低百分之十,透盐率增加百分之十;给水压力增加百分之十;系统各段之间压差明显增加。
保持稳定的运行参数主要是指产水流量、产水背压、回收率、温度及TDS。如果这些运行参数起伏不定,建议检查是否有污染发生,或者在关键运行参数有变化的前提下反渗透的实际运行是否正常。
定时监测系统整体性能是确认膜元件是否已发生污染的基本方法。污染对膜元件的影响是渐进的,并且影响的程度取决于污染的性质。
已受污染的反渗透膜的清洗周期根据现场实际情况而定。正常的清洗周期是每3-12个月一次。
当膜元件仅仅是发生了轻度污染时,重要的是清洗膜元件。重度污染会因阻碍化学药剂深入渗透至污染层,影响清洗效果。
二、清洗用物料:
片碱(NaOH);
盐酸(HCI),如盐酸不好买可用柠檬酸代替。
PH试纸(有条件的可用 PH 计);
酸碱防护服。
三、清洗步骤
1、准备工作
1、系统停止运行,将开关转至手动档;
A、检查清洗管路、阀门,保证清洗通路循环,同时关闭浓水调节阀
C、清洗箱加水(水位到水箱一半位置,水用预处理合格水,反渗透产品水)
D、启动清洗泵,检查清洗通路循环情况,排除滴漏现象
2、碱洗
A、启动清洗泵,将片碱放入清洗箱(注意:要少量,分批放入),控制清洗液PH值为12,测试清洗回水PH值,如PH值变化较大,如:9以下,则将清洗回水直接排掉(可通过浓水调节阀排掉),然后重新勾兑碱液,一直到清洗回水PH值没有太大变化时,再进行下一步。
B、循环清洗
启动清洗泵10分钟,测试清洗回水PH值有无变化,如有变化,则继续清洗,如没变化,则停止清洗泵,10分钟后再启动清洗泵清洗10分钟,按此步骤循环清洗1-2小时,一直到PH值无变化将清洗液排放。
C、说明
为了达到碱洗效果,有条件的客户可将碱液加热至 30℃左右。
3、冲洗
清洗箱加水(水用预处理合格水),启动清洗泵,冲洗系统内残留碱液排放,直到出水PH值为:7 。(为了将残留碱液清除,可能要用5-8箱水)
4、酸洗
A、清洗箱加水(水位到水箱一半位置,水用预处理合格水)
B、启动清洗泵,将盐酸放入清洗箱(注意:要少量,分批放入),控制清洗液PH值为: 2,测试清洗回水PH值,如PH值变化较大,如:5以上,则将清洗回水直接排掉(可通过浓水调节阀排掉),然后重新勾兑酸液,一直到清洗回水PH值没有太大变化时,再进行下一步。
C、循环清洗:启动清洗泵10分钟,测试清洗回水PH值有无变化,如有变化,则继续清洗,如没变化,则停止清洗泵,10分钟后再启动清洗泵清洗10分钟,按此步骤循环清洗1-2小时,一直到PH值无变化将清洗液排放。
5、冲洗
清洗箱加水(水用预处理合格水),启动清洗泵,冲洗系统内残留酸液 排放,直到出水PH值为:7 。(为了将残留酸液清除,可能要用5-8箱水)
6、开机
A、停止清洗泵,将清洗管路阀门关闭
B、打开浓水调节阀(阀板开度大于原来开度)
C、自动开机,调整高压泵后总进水阀门和浓水调节阀,使浓水流量不小于5M3/H, 淡水流 量 10 M3/H。
7、注意事项
A、滤芯每两个月更换一次
B、无阻垢剂严禁开机
C、酸碱为危险品,注意谨慎操作。