石化废水处理方法（一）

石化废水种类多！都有什么特点？有哪些废水处理方法和工艺？

本文，衡美将一一告诉您答案。

一、石化废水的特点

石油化工废水种类繁多，组成复杂，毒性大，控制生物降解和浓度高，主要特性如下：

（一）水量大、水质复杂和变化大

石油化工生产规模趋向于大型化，生产过程中需加入各种溶剂、助剂和添加剂，再经过各种反应。因此，污水水量大，成份相当复杂。

（二）有机污染较严重

石油化工污水所含的有机物主要是烃类及其衍生物。某些石化装置排出的高浓度的废液经过焚烧或其他适当方法处理后，COD仍然较高。

（三）污水中含有重金属

由于石化生产许多反应是在催化剂作用下完成的，一个大型石油化工厂使用的催化剂可达数十种，因此，污水中往往含有重金属。

二、石化废水处理工艺

当前，石油化工（包括炼油）废水治理技术概括以下三点：加强预处理，提高二级处理，配套后处理。

照处理原理，可将所有处理方法归分为物理处理、化学处理与生化处理三类。

（一）物理法

物理处理法通过物理作用，以分离、回收废水中不溶解的呈悬浮状态污染物质（包括油膜和油珠），常用的有重力分离法、离心分离法、过滤法等。

1、隔油池

隔油池是石化废水处理工艺中常见的一种处理装置。依据沸水中悬浮物与水的相对密度不同这一特点除去悬浮物。

此法只能除去颗粒较大的水滴或油滴，作为初级处理，成本低但效率一般。

国内应用较多的隔油池是平流隔油池和斜板隔油池。

2、气浮法

气浮法：利用高度分散的微小气泡作为载体去粘附废水中的悬浮物，使其随气泡升到水面而去除.其处理对象是乳化油以及疏水性细微固体悬浮物。

药剂浮选法：在废水中投加化学药剂，选择性将亲水性污染物变为疏水性，然后气浮去除.，两者统称气浮法。

常用气浮设备：加压溶气气浮﹑叶轮气浮﹑曝气气浮﹑射流气浮和电解气浮。

气浮法优点：处理效率高，生产的污泥比较干燥，表面刮泥方便，曝气增加溶解氧有利后续生化处置。

气浮法缺点：耗电量大，设备维修管理工作量大，易堵塞，浮渣怕较大风雨。

3、过滤

一般炼油厂将过滤作为去除生物二级处理出水中的残留胶体和悬浮物的手段，放在生化处理之后，可看成深度处理技术，可作为活性炭或臭氧等深度处理技术的预处理。

油和悬浮物的去除率可达70/100。投加助滤剂后，去除率可提高到90/100以上。

多孔材料过滤：

除去较粗大悬浮物的格筛。典型设备如格栅、筛网和捞毛机等。

除粒径细微颗粒的微孔滤材。

反渗透、超滤、纳滤和电渗析等以特别的半透膜为过滤介质的设备。

颗粒材料过滤：

利用滤料颗粒之间存在的孔隙使水穿过而悬浮物被截留。常用来使处理后水的浑浊度满足用水要求。

4、吹脱汽提法

通过向废水中通入载气，使两相充分接触，废水中溶解气体和易挥发的溶质在气液间传质进入气相，从而脱除污染物质。

石化废水中需要进行吹脱和气提处理的两个主要污染物是H2S和氨，它们主要来源于脱硫、脱氮和加氢处理过程中被破坏的有机氮和有机硫组分。

苯酚也可以通过此方法脱除，但是效率低于硫和氮。

5、超滤法

超滤是利用超滤膜（孔径约0.01~0.1μm）截留微小油珠，从而达到油水分离目的的方法。

吸附在油珠表面的活性剂或活性剂分子相互聚结成的胶束能被超滤膜截留。因此，超滤膜处理含油污水，不但能去除油，同时也能去除COD。

超滤法处理含油废水的特点：处理过程中不投加任何药剂，操作简单，处理出水一般可达到工艺回用水要求。

但因膜透水率较低，故处理成本较高。浓缩后的残液需进一步处置。